中国向け電池製造設備販売代理

インライン量産 リチウム電池製造設備機器

スラリー製造 混練・分散設備
• スラリー製造 技術、ハンドリング技術により優れたブランド構築を可能にするシステム機器の提案をおこないます。
• 小型から量産機までの各種媒体分散機、攪拌混練機を取り揃え提供します。
機械設計、製造、据付に加え、研究工場に備えられた種々実験機械により、お客様より支給される処理材料の、実労働テストを行います。この実働テストにより最適な製造条件や機械設計を導き出す事ができ生産性の向上、合理化及び製品開発等へのお手伝いが出来ます。

プリコーティング塗工装置
• 基材の巻出から巻取までの一連のプロセスにおける、乾燥、基材搬送、定張力管理、ノンカール、スプライス、スリッティングなど様々なニーズに対応します。
素材表面に均一な厚みの塗工層を形成し、基材となる素材本来とは異なった性質・機能を持たせる技術です。
様々な塗工液（低・高粘度）、基材（フィルム、金属、鉄、繊維）の組合せに対応します。

電極塗工装置
• 電極材料塗工乾燥装置
• 車載用Libなどの大型高性能電池の量産に最適
均一塗工／高速乾燥に実績と自信があります。

装置仕様：
●塗工方式 スリットコート法 ●塗工幅 max.690mm ●塗工膜厚 max.250μm ● 基材種類 AL箔、Cu箔 ●処理速度 max.30m／min ●塗工パターン 連続塗工・ストライプ塗工・間欠塗工 ●基材幅 max.700mm ●対応材料 電極材スラリー ●乾燥温度 熱風吹き出し温度 max.150℃

電極スリッター
• 進化の積み重ねに挑戦しスリッターのトップメーカ製品をLib生産の現場に供給します。
刃物位置精度向上とスリット条件の数値管理化を実現し切断品質向上が実現しています。またカッター刃の段替え時間をトータル１０分以下とする事により生産性に寄与させる事が出来ます。Ｌｉｂ電池電極クリーン化の一環として機構部分を密閉化し発塵防止を行っています。
<基本仕様>
●基材 アルミ及びCu箔の活物質電極材（基材１０μｍ～１５０μm） ●基材幅：５００～１２００mm ●ローラ面長 １３００ｍｍ 繰出径 max.１０００ｍｍ ●巻取径 max.６００ｍｍ ●原反重量 max.８００ｋｇ ●機械速度 ３００ｍ／ｍｉｎ（運転速度：１００ｍ／ｍｉｎ 運転速度は事前テストによりご提案） ●張力 繰出 ｍｉｎ．１００Ｎ～ｍａｘ.２５０Ｎ／ｍ 巻取 min.３０Ｎ～max.２５０Ｎ／ｍ

接合・溶接装置
• 接合・溶接ならお任せください。お客様の製造現場にフィットする最新鋭機を提供します。
バスバー、箔積層の溶接・接合、技術集大成の高信頼性を誇る抵抗溶接機各種、超音波接合機、レーザ溶接機を取り揃えております。

搬送装置（ＡＧＶ）
• 工場に最適な搬送システムをローコストで実現します。
磁気誘導方式／光学誘導方式のため軌道の埋設は容易、走行ルート変更も簡単に行えます。
全ての制御をシーケンサーにより「見える制御」で、プログラム変更も簡単に行えます。

電池組立装置
• 円筒電池、角型電池等お客様のご要望に応じた製造ラインをご紹介します。
真空乾燥機
• ロールtoロール方式の真空乾燥設備を提供します。